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平面回转筛弹簧损坏出现加剧现象的原因主要有以下几点：
首先，过载运行是一个常见的因素。如果平面回转筛长时间处于超负载的工作状态，弹簧所承受的压力就会超出其设计承受范围。持续的过大压力会加速弹簧的疲劳和变形，导致损坏加剧。例如，在筛选物料时，进料量过大或者物料的比重过高，都会增加设备的运行负担，使弹簧承受过多压力。
其次，弹簧的质量问题也不容忽视。如果选用的弹簧材质不佳、制造工艺粗糙，其本身的强度和韧性就不足。在正常使用中也容易出现损坏，并且一旦开始损坏，情况会迅速恶化。
再者，安装不当会影响弹簧的工作状态。安装时如果弹簧的预紧力设置不正确，或者安装位置有偏差，都会导致弹簧受力不均匀。这样在工作时，部分弹簧会承受过多的应力，从而加速损坏。
另外，工作环境的恶劣也可能导致弹簧损坏加剧。例如，长期处于高温、高湿度或者腐蚀性环境中，弹簧的性能会受到影响，容易发生锈蚀、脆化等现象，进而使损坏程度不断加重。
设备的维护保养不到位也是原因之一。如果没有定期对弹簧进行检查、清洁和润滑，弹簧上积累的灰尘、杂物会影响其伸缩性能，小的损伤也不能及时被发现和修复，导致损坏越来越严重。
还有，设备的振动频率和幅度异常也会对弹簧造成不良影响。当平面回转筛的振动系统出现故障，导致振动频率过高或者幅度过大时，弹簧会受到强烈的冲击和拉伸，加速其损坏进程。
综上所述，平面回转筛弹簧损坏加剧是由多种因素共同作用的结果。为了减少这种情况的发生，需要在设备的使用、安装、维护等各个环节加以注意和规范。
